弹簧制作过程

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制作标准性的弹簧的过程(压缩弹簧)

为了制作更好的弹簧,1.合适的弹簧设计,2.选择最适合的材料,3.弹簧制造的正确性颇为重要。在这里,表示材料以常温状态成形的冷加工的压缩弹簧的例子。关于工序,并不存在规定了的东西,根据弹簧的用途及要求质量,生产设备等,增减工序,更换顺序。

  • 图示:材料

    材料

    弹簧用钢丝除了有象琴钢丝及碳素钢丝,弹簧用的不锈钢丝那样的冷成形线以外,也有象油淬火钢丝那样的热处理线等。无论那一个规格化。材料一般连续圈成螺旋状。

  • 图示:卷簧

    卷簧

    压缩弹簧形成用的卷簧机,有凸轮控制,NC控制,车床控制等,材料成性为螺旋状。

  • 图示:热处理

    热处理

    热处理的目的是,为了确保作为弹簧最合适的弹簧特性而进行的。根据使用的弹簧材料的种类弹簧形成后的热处理方法不同。小弹簧(冷形成弹簧)进行低温退火的多,热处理设备根据构造有连续式炉和箱式炉。

  • 图示:端面研磨

    端面研磨

    端面研磨的目的是根据用用磨刀石研磨弹簧的两端面,做好直角度来防之负荷的偏心和座屈。一般钢丝直径小(1mm以下)东西,弹簧指数超过10的话,省略研磨精度上大部分也没有问题。

  • 图示:喷丸

    喷丸

    喷丸的目的是提高阀门弹簧反复接受负荷的力度,在成形后的立定处理之前进行处理,是把小金属钉在弹簧表面的工序。

  • 图示:二次热处理

    二次热处理

    喷丸因为是一种冷加工,容易变形,所以进行低温退火。

  • 图示:立定处理

    立定处理

    是对弹簧使用中出现变形量成问题的弹簧进行处理。

  • 图示:防锈处理

    防锈处理

    防锈对策,除了使用不锈钢等的耐侵蚀材料以外,还有各种镀金及防锈油,涂装,化学合成处理等。对于小弹簧,一般使用防锈油和电镀锌。

  • 图示:完成检验

    完成检验

    除了尺寸检验以外,还使用负荷测定装置检查负荷特性。

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